Quy trình phát triển mẫu quần áo mới là gì?

Kiểm tra vải theo yêu cầu và kiểm tra riêng biệt

Việc phát triển tất cả các mẫu quần áo đều bắt đầu từ vải và một quy trình độc quyền để phát triển sợi. Trong trường hợp hàng dệt kim – chiếm phần lớn sản phẩm may mặc trên thị trường – việc phát triển sợi phải được thực hiện với sự cân nhắc kỹ lưỡng về tính thoải mái khi mặc và đặc điểm theo mùa của sợi. Toàn bộ vải phải tuân thủ tiêu chuẩn JIS, tức là tiêu chuẩn công nghiệp chính thống và có tính pháp lý của Nhật Bản đối với vải công nghiệp và hiệu năng của chúng liên quan đến các vấn đề như độ co rút và độ mài mòn. Việc kiểm tra độc lập từ Nhật Bản dựa trên tiêu chuẩn JIS sẽ giúp giảm thiểu rủi ro về chất lượng vải xuống mức thấp nhất. Chất lượng Nhật Bản thuộc phân khúc cao cấp, và vải là vật liệu nền đạt trình độ chất lượng cao nhất. Nhật Bản là quốc gia áp dụng mức độ chất lượng vải khắt khe và cao nhất. Đây chính là nền tảng cho trình độ chất lượng cao nhất, và trình độ chất lượng cao nhất mang lại giá trị cao nhất.

Lập kế hoạch thiết kế và xác nhận quy trình chế tác

Sau khi lựa chọn vải là bước lập kế hoạch thiết kế, nơi các xu hướng thời trang và yêu cầu thực tiễn được kết hợp hài hòa. Các nhà thiết kế phải tạo ra những kiểu dáng phù hợp với từng loại vải dệt kim hoặc dệt thoi khác nhau, đồng thời làm rõ các yếu tố cụ thể như mật độ mũi khâu đối với vải dệt kim hoặc lượng dư đường may đối với vải dệt thoi. Trong thiết kế áo POLO và quần thường ngày — hai mặt hàng bán chạy rộng rãi tại Nhật Bản — thiết kế cần ưu tiên thẩm mỹ tối giản, linh hoạt phù hợp với nhiều dáng người khác nhau. Đội ngũ kỹ thuật sau đó chuẩn bị bản vẽ kỹ thuật nội bộ cho sản xuất, trong đó nêu rõ phương pháp in và/hoặc thêu, đồng thời kiểm tra kỹ lưỡng ‘cách thức’ thực hiện từng bước nhằm khắc phục mọi khoảng cách giữa thiết kế và sản xuất. Bước này đòi hỏi sự hợp tác tập trung giữa đội thiết kế và đội kỹ thuật để đảm bảo mẫu thử vừa có tính thẩm mỹ cao, vừa khả thi về mặt thiết kế.

Mẫu rập và chế tạo nguyên mẫu

Việc phát triển mẫu phụ thuộc vào việc tạo rập, công đoạn xác định độ ôm và hình dáng của sản phẩm mẫu hoàn chỉnh. Các chuyên gia tạo rập sẽ phát triển rập mẫu từ bản phác thảo thiết kế và chừa lại các khoảng dư cần thiết cho các điều chỉnh trong tương lai. Bước này đặc biệt quan trọng đối với hàng dệt kim vì tính đàn hồi và độ co rút của vải ảnh hưởng rất lớn đến việc tạo rập. Bước tiếp theo là chế tạo nguyên mẫu bằng vải thử nghiệm. Đây là giai đoạn đánh giá các yếu tố về kích cỡ, độ ôm và chi tiết gia công. Khi phát triển mẫu theo lô nhỏ, giai đoạn tạo rập cũng phải tính đến khả năng sản xuất hàng loạt trong tương lai để mẫu có thể dễ dàng chuyển đổi sang quy trình sản xuất hàng loạt. Những điều chỉnh đáng kể được thực hiện ở giai đoạn này. Ví dụ, kích thước eo của một chiếc quần thường có thể được thay đổi, hoặc cổ áo polo có thể được điều chỉnh sao cho ôm sát hơn.

Xử lý thủ công và tối ưu hóa chi tiết

Sau khi mẫu đầu tiên được tạo ra, nó sẽ bước vào giai đoạn xử lý thủ công và tối ưu hóa chi tiết. Đây là bước quan trọng nhất nhằm thể hiện chất lượng của sản phẩm. Bước này bao gồm nhiều phương pháp và kỹ thuật gia công thứ cấp khác nhau, chẳng hạn như giặt cổ điển (vintage washing), giặt bằng enzyme (enzyme washing) và giặt bằng đá (stone washing), tất cả đều được áp dụng cho các loại vải có đặc tính khác nhau. Bước này cũng có thể bao gồm thêu và in — những công đoạn làm thay đổi diện mạo của sản phẩm. Việc kiểm soát chặt chẽ tất cả các bước này theo đúng yêu cầu kỹ thuật là rất quan trọng. Ví dụ, trong quá trình giặt, nhiệt độ và thời gian phải được kiểm soát một cách chính xác để tránh làm hỏng vải. Đồng thời, cần có biện pháp kiểm soát quá trình thêu sao cho họa tiết không bị lỏng lẻo và đảm bảo độ đồng đều. Đối với các sản phẩm quần áo mùa đông như áo khoác bông, quá trình nhồi bông và mật độ đường may cũng được tối ưu hóa nhằm giúp quần áo giữ ấm và tăng cường khả năng cách nhiệt. Toàn bộ các điều chỉnh thực hiện đều dựa trên đặc tính của vải và yêu cầu thiết kế, nhằm nâng cao mẫu sản phẩm sao cho phù hợp hơn với nhu cầu thị trường.

Kiểm tra Bên Thứ Ba và Chốt Mẫu

Trước khi chốt bất kỳ mẫu nào, đặc biệt là cho thị trường Nhật Bản, việc kiểm tra chất lượng là bắt buộc. Một chuyên viên kiểm tra độc lập đến từ Nhật Bản sẽ kiểm tra mẫu về độ chính xác kích thước, chất lượng vải, chi tiết gia công, độ bền màu sau giặt và các yếu tố khác. Các sản phẩm không đạt yêu cầu sẽ được tối ưu lại, ví dụ như điều chỉnh độ co rút của vải, hoặc thiết kế lại mẫu để khắc phục sai lệch kích thước. Chỉ những mẫu vượt qua đầy đủ tất cả các tiêu chí kiểm tra mới được chốt. Mặc dù quy trình này có thể trông mất thời gian, nhưng đây chính là yếu tố giúp mẫu đáp ứng được các tiêu chuẩn chất lượng khắt khe của thị trường Nhật Bản. Việc thực hiện đúng bước này sẽ giúp giảm thiểu nguy cơ bị từ chối trong các bước xuất khẩu tiếp theo.

Chuyển Giao và Chuyển Sang Sản Xuất Hàng Loạt

Bước cuối cùng trong quá trình phát triển mẫu là tích hợp mẫu vào quy trình sản xuất hàng loạt. Bước này thể hiện giá trị thương mại của toàn bộ quá trình phát triển mẫu. Các mẫu đã được hoàn thiện, cùng với bộ tài liệu kỹ thuật đầy đủ bao gồm đặc tả sản xuất, hướng dẫn quy trình chế tác, loại vải và tiêu chí kiểm tra, tạo nền tảng cho sản xuất hàng loạt. Đối với các đơn hàng số lượng nhỏ đến trung bình, dây chuyền sản xuất có thể điều chỉnh theo đặc tả của mẫu và giám sát quá trình sản xuất theo thời gian thực. Dịch vụ tích hợp từ phát triển vải, phát triển mẫu đến xuất khẩu giúp việc chuyển đổi từ mẫu sang sản xuất hàng loạt diễn ra liền mạch, rút ngắn thời gian đưa sản phẩm ra thị trường và giúp các thương hiệu tận dụng tốt các cơ hội.