В чем ключевые различия между OEM и ODM моделями производства?

Будем честны — если вы бренд, который хочет производить трикотажную или сшитую одежду, такую как футболки, поло или повседневные брюки, выбор между OEM и ODM может быть непростым. Действительно, обе модели позволяют выпускать продукцию, но они сильно различаются по тому, кто разрабатывает дизайн, насколько велико ваше участие в процессе и кому принадлежит интеллектуальная собственность на изделия. Компания Yingyan экспортирует свою продукцию на японский рынок уже более 10 лет и ежедневно использует обе модели. Например, она производит индивидуальные трикотажные изделия по OEM для японских брендов и предлагает клиентам готовые дизайны по модели ODM, когда требуется более короткое время выполнения заказа. Понимание ключевых различий между моделями имеет решающее значение для выбора оптимального варианта для вашего бренда с учётом бюджета и сроков. Давайте сосредоточимся на самых важных различиях, приводя реальные примеры из практики компании Yingyan.

Собственность на дизайн: кто определяет внешний вид вашего продукта?

Основное различие между OEM и ODM заключается в контроле над дизайном. При сотрудничестве по схеме OEM (изготовление оригинального оборудования) клиент обращается к нам с готовым дизайном — со всеми деталями, от формы выреза горловины на футболке до вышивки на рубашке POLO. Принцип — «Вы разрабатываете, мы производим». Например, японский клиент может прислать подробный дизайн и инструкции по составу пряжи для влагоотводящего свитера (поскольку производство специальной ткани — это отдельная услуга, начинающаяся с подбора пряжи). Компания Yingyan тщательно соблюдает соответствие дизайну, обеспечивая полное соответствие видению клиента, а также соответствие конечной ткани японским стандартам испытаний тканей JIS и прохождение проверки третьей стороной.

При использовании ODM (производство с оригинальным дизайном) производитель сначала разрабатывает дизайн, а клиент выбирает один из вариантов или просит внести небольшие изменения. Часто Yingyan применяет ODM для клиентов, у которых нет собственных дизайнеров, и которые разрабатывают свои авторские модели трикотажных и тканых тканей. Например, если клиент запрашивает новую линейку повседневных брюк, но не имеет готового дизайна, компания Yingyan может предложить ему несколько вариантов повседневных брюк с разными стилями карманов и из различных тканей (эластичные ткани и мягкий трикотаж). Клиент может выбрать один из вариантов и попросить изменить цвет — с темно-синего на черный — и добавить небольшой логотип. Клиенту не нужно разрабатывать полный дизайн, что является важным фактором. Важно отметить, что права на первоначальный дизайн принадлежат компании Yingyan, если клиент не оплатит отдельно независимую лицензию на этот дизайн.

Для брендов это различие имеет большое значение. Японские клиенты, которые, как правило, придерживаются очень строгих стандартов дизайна, предпочитают OEM, поскольку это позволяет им полностью контролировать дизайн. ODM более привлекателен для клиентов, которые хотят быстро запустить продукт, например, небольших продавцов на Amazon, поскольку экономит время, необходимое для разработки с нуля.

Участие клиента: какой уровень вклада вы хотите?

Модели OEM и ODM также различаются по объему усилий, которые должен приложить клиент, и по степени контроля над конечным продуктом. При работе по модели OEM клиент участвует с самого начала и на всех этапах процесса. Это больше, чем просто отправка дизайна. Клиенты также утверждают ткани, подписывают результаты пробных запусков и даже корректируют детали, такие как цвет ниток на свитерах. Например, если клиент делает заказ по модели OEM на 500 фирменных рубашек POLO, он сначала проверит образец POLO, чтобы убедиться, что логотип находится в нужном месте, а ткань соответствует ожиданиям. Особенно когда клиенты размещают небольшие заказы, например, от 100 единиц, гибкость при малых партиях оказывается очень полезной, поскольку они могут пройти весь процесс OEM без значительных затрат.

ODM требует меньше вводных данных от клиента, чем другие варианты. Большая часть работы выполняется производителем ещё до подключения клиента. Yingyan может потратить несколько недель на разработку ODM-линейки пуховых курток, в ходе чего тестируются различные ткани, корректируются лекала для посадки и обеспечивается соответствие японским стандартам качества, прежде чем показать продукт клиентам. Когда клиенты приходят, они просто выбирают то, что им нравится, и просят внести небольшие изменения (например, использовать другую подкладочную ткань). Клиентам не нужно беспокоиться ни о каких испытаниях тканей или корректировке посадки, поскольку Yingyan полностью берёт это на себя. Это идеальный вариант для клиентов, у которых нет времени или необходимых знаний, чтобы справиться со всеми сложностями — например, для нового розничного бренда, который хочет добавить трикотаж в свою линейку, но мало что знает о тканях и переплетениях.

Недостаток ODM заключается в минимальном уровне контроля. OEM предоставляет наибольший контроль, что означает больший контроль над дизайном, но требует времени и усилий для управления процессом проектирования и утверждения. ODM сокращает время максимально, однако приходится отказаться от некоторых деталей (например, вы не можете полностью переработать дизайн ODM Yingyan для пальто-транча).

Кому принадлежит дизайн после производства: интеллектуальная собственность

В производстве одежды, интегрированном в японский рынок, важное значение имеет соответствие товарным знакам, поскольку японские бренды не делятся своими дизайнами. Это ещё одна область, где чётко разделяются OEM и ODM. При работе по модели OEM клиент владеет всеми правами на интеллектуальную собственность, связанной с дизайном. Это означает, что компания Yingyan не может использовать разработанный клиентом японский свитер для другого бренда, даже если другой клиент запросит что-то подобное. Дизайн клиента является его собственностью, и задача Yingyan — только воспроизводить его. Особенно это касается брендов, обладающих уникальными дизайнами, таких как лимитированные футболки с брендом MBE, которым нет аналогов.

В случае контрактов ODM производитель (Yingyan) сохраняет права на первоначальный дизайн, если клиент не приобретает эксклюзивную лицензию. Это означает, что Yingyan может продавать один и тот же ODM-дизайн повседневных брюк двум разным клиентам, если ни один из них не имеет эксклюзивной лицензии на интеллектуальную собственность. Например, если клиент A выбирает дизайн трикотажного свитера Yingyan по модели ODM и не оплачивает эксклюзивность, позже Yingyan может продать тот же самый дизайн клиенту B (возможно, в другом цвете). Такая схема не вызывает проблем у клиентов, например, у небольших брендов, которые конкурируют по цене, а не по уникальному стилю, и которым не важно, что их продукция основана на одном и том же дизайне. Однако для клиентов, которым требуется действительно уникальная продукция, модель ODM может не подойти, если они не заплатят значительную дополнительную сумму за право владения дизайном, что в их случае вполне понятно.

Yingyan прилагает большие усилия для соблюдения прав на интеллектуальную собственность в обеих моделях, особенно учитывая многих своих японских клиентов, чья культура придает большое значение защите ИС. Для заказов OEM они обеспечивают полное отсутствие сохранения повторно используемых проектов клиентов. В случае заказов ODM, если проекты доступны для нескольких клиентов, они открыто сообщают об этом, либо могут создать эксклюзивные проекты.

Сроки и стоимость производства: быстро против гибкости

И, наконец, но не менее важно, существует существенная разница во времени и стоимости производства между OEM и ODM. Это обычно связано с проектными работами. У OEM процесс занимает больше времени из-за постоянного обмена информацией. Клиент отправляет дизайн, после чего компания Yingyan изготавливает образец (используя специальную ткань, если таковая имеется). Клиент просматривает образец и запрашивает корректировки, поэтому Yingyan вносит изменения в образец, и весь этот процесс может повторяться несколько раз, прежде чем начнётся фактическое производство. Например, OEM-заказ на 1000 индивидуальных тканых рубашек займёт приблизительно от 4 до 6 недель — от утверждения дизайна до окончательной поставки. Стоимость выше именно из-за большого объёма индивидуальных работ, включая весь кастомный заказ, закупку специальных нитей, перенастройку производственных линий под уникальный дизайн и многократное изготовление образцов.

ODM выделяется как решение, экономящее время и средства, поскольку этап проектирования уже завершен. Для ODM-продуктов компания Yingray оценивает ткань, окончательно утверждает выкройку и даже готовит пробные партии. Таким образом, если клиент выбирает модель футболки POLO по ODM-схеме, производство может начаться уже через 1–2 недели, а корректировка образцов не потребуется (если только клиент не запросит незначительные изменения, например, вышивку). Стоимость также ниже: Yingray может использовать стандартные складские запасы ткани и повторно применять ткани старых дизайнов, что позволяет устанавливать весьма конкурентоспособные цены. Например, заказ ODM на 500 трикотажных свитеров может быть выполнен за 2–3 недели и стоит на 15–20 % дешевле по сравнению с заказом OEM в том же количестве.

Это не означает, что OEM-продукт «хуже», просто он разработан для других требований. Например, бренд в Японии может планировать выпуск новой коллекции, и в этом случае стоит подождать 6 недель, чтобы OEM/ODM разработали что-то уникальное. Однако небольшой продавец, которому нужно быстро пополнить запасы повседневных брюк, выберет ODM, поскольку товар будет доступен через 2 недели. Сервис Yingray «под ключ» разработан с учётом обоих сценариев. В случае OEM компания Yingray контролирует весь процесс — от ткани до экспорта по всему миру. В случае ODM процесс ещё более эффективен, поскольку ткани уже разработаны и заранее подготовлены.