Was sind die wichtigsten Unterschiede zwischen OEM- und ODM-Fertigungsmodellen?

Seien wir ehrlich – wenn Sie eine Marke sind, die Strickwaren oder gewebte Bekleidungsstücke wie T-Shirts, Poloshirts oder Freizeithosen herstellen möchte, kann die Entscheidung zwischen OEM und ODM schwierig sein. Zwar können beide Modelle die Produktion von Produkten ermöglichen, sie unterscheiden sich jedoch erheblich hinsichtlich der Frage, wer das Design erstellt, wie stark Ihre Beteiligung im Prozess ist und wem die geistigen Eigentumsrechte an den Bekleidungsstücken gehören. Yingyan exportiert seit über 10 Jahren in den japanischen Markt und setzt dabei täglich auf beide Modelle. Beispielsweise fertigt er maßgeschneiderte OEM-Strickwaren für japanische Marken und bietet ODM-Designs für Kunden an, die schnellere Lieferzeiten benötigen. Die Kenntnis der grundlegenden Unterschiede ist entscheidend, um zu verstehen, welches Modell am besten zu Ihrer Marke passt, unter Berücksichtigung Ihres Budgets und Zeitplans. Konzentrieren wir uns auf die wichtigsten Unterschiede, basierend auf konkreten Beispielen aus der Praxis von Yingyan.

Design-Rechte: Wer entscheidet, wie Ihr Produkt aussieht?

Der Hauptunterschied zwischen OEM und ODM liegt in der Kontrolle über das Design. Bei OEM (Original Equipment Manufacturing) kommt der Kunde mit einem vollständig ausgearbeiteten Design zu uns – von den Ausschnitt-Details eines T-Shirts bis hin zur Stickerei auf einem POLO-Hemd. Man kann es mit „Du zeichnest es, wir fertigen es“ beschreiben. Ein japanischer Kunde könnte beispielsweise ein detailliertes Design zusammen mit Anweisungen zur Garnmischung für einen schweißableitenden Pullover liefern (da die Herstellung von Spezialstoffen ein eigenständiger Service ist, beginnend bei der Garnauswahl). Yingyan achtet penibel darauf, dass das Design genau umgesetzt wird, entspricht dem Kundenwunsch, der endgültige Stoff die japanischen JIS-Stoffprüfungen besteht und einer Prüfung durch eine unabhängige Drittpartei standhält.

Bei ODM (Original Design Manufacturing) erstellt der Hersteller zunächst das Design, und der Kunde wählt eines aus oder fordert geringfügige Änderungen an. Häufig nutzt Yingyan ODM für Kunden, die nicht über eigene Designer verfügen, und entwickelt dabei eigenständig Gestaltungen für gestrickte und gewebte Stoffe. Wenn beispielsweise ein Kunde eine neue Linie von Freizeithosen anfragt, aber kein konkretes Design vorlegt, könnte Yingyan ihm verschiedene Designs für Freizeithosen mit unterschiedlichen Taschenformen und Materialien (elastisch gewebt und weich gestrickt) zeigen. Der Kunde könnte eines auswählen und die Farbe von Marineblau auf Schwarz ändern sowie ein kleines Logo hinzufügen. Der Kunde muss kein vollständiges Design entwerfen, was ein entscheidender Vorteil ist. Wichtig ist, dass Yingyan das Urheberrecht am ursprünglichen Design behält, es sei denn, der Kunde zahlt zusätzlich, um das Design unabhängig zu lizenzieren.

Für Marken ist dieser Unterschied sehr wichtig. Japanische Kunden, die tendenziell sehr strenge Designstandards haben, bevorzugen OEM, da sie so die vollständige Kontrolle über das Design behalten können. ODM ist für Kunden attraktiver, die ein Produkt schnell auf den Markt bringen möchten, wie beispielsweise kleine Amazon-Anbieter, da es Zeit bei der Neuentwicklung spart.

Kundenbeteiligung: Welchen Grad an Mitwirkung wünschen Sie?

OEM- und ODM-Modelle unterscheiden sich auch darin, wie viel Aufwand ein Kunde betreiben muss und wie viel Kontrolle er über das Endprodukt hat. Bei OEM ist der Kunde von Anfang an und während des gesamten Prozesses eingebunden. Es geht dabei um mehr als nur das Senden eines Designs. Die Kunden genehmigen auch Stoffe, geben Testläufe frei und passen sogar Details wie die Fadenfarbe bei Pullovern an. Wenn beispielsweise ein Kunde eine OEM-Bestellung für 500 kundenspezifische POLO-Hemden aufgibt, wird er zuerst ein Muster-POLO prüfen, um sicherzustellen, dass sich das Logo an der richtigen Stelle befindet und der Stoff den Erwartungen entspricht. Insbesondere bei kleineren Bestellungen, wie der Mindestmenge von 100 Stück, ist die Flexibilität bei Kleinserien besonders hilfreich, da sie den gesamten OEM-Prozess durchlaufen können, ohne hohe Kosten zu verursachen.

ODM erfordert weniger Input seitens des Kunden als andere Optionen. Ein Großteil der aufwendigen Arbeit wird vom Hersteller bereits vor der Einbindung des Kunden geleistet. Yingyan kann beispielsweise mehrere Wochen damit verbringen, eine ODM-Serie aus wattierten Baumwollmänteln zu entwickeln, bei der er verschiedene Stoffe testet, die Schnittmuster für die Passform anpasst und sicherstellt, dass sie den japanischen Qualitätsstandards entsprechen, bevor er sie den Kunden präsentiert. Wenn die Kunden dann eintreffen, wählen sie einfach das aus, was ihnen am besten gefällt, und fordern geringfügige Änderungen an (zum Beispiel ein anderes Futtermaterial). Die Kunden müssen sich nicht um Stoffprüfungen oder Passformanpassungen kümmern, da Yingyan dies bereits vollständig übernommen hat. Dies ist ideal für Kunden, die weder die Zeit noch das Fachwissen haben, um alle Feinheiten selbst zu regeln – etwa eine neue Handelsmarke, die Strickwaren in ihr Sortiment aufnehmen möchte, aber kaum Kenntnisse über Stoffe und Gewebe besitzt.

Der Nachteil bei ODM ist, dass es den geringsten Grad an Kontrolle bietet. Bei OEM haben Sie die größte Kontrolle, was mehr Einfluss auf Ihr Design bedeutet, jedoch Zeit und Aufwand erfordert, um den Design- und Genehmigungsprozess zu managen. ODM spart am meisten Zeit, allerdings müssen Sie bestimmte Details loslassen (zum Beispiel können Sie das ODM-Design von Yingyan für einen Trenchcoat nicht vollständig überarbeiten).

Wem gehört das Design nach der Produktion: Geistiges Eigentum

In der Bekleidungsindustrie, die auf den japanischen Markt integriert ist, ist die Anwendbarkeit von Marken bemerkenswert, da japanische Marken ihre Designs nicht teilen. Dies ist ein weiterer Bereich, in dem OEM und ODM stark voneinander getrennt sind. Bei OEM besitzt der Auftraggeber alle mit dem Entwurf verbundenen geistigen Eigentumsrechte. Dies bedeutet, dass Yingyan den japanischen Pullover eines Kunden nicht wieder in Besitz nehmen und für eine andere Marke verwenden kann, auch wenn ein anderer Kunde etwas Ähnliches anfordert. Das Design des Kunden ist sein Eigentum, und Yingyan ist dafür verantwortlich, es zu reproduzieren. Dies gilt insbesondere für Marken mit einzigartigen Designs, wie zum Beispiel das konkurrenzlose T-Shirt der limitierten Auflage der Marke MBE.

Bei ODM-Verträgen behält der Hersteller (Yingyan) das Eigentum an dem ursprünglichen Design, es sei denn, der Auftraggeber kauft eine ausschließliche Lizenz. Dies bedeutet, dass Yingyan das gleiche Design für Casual Pants an zwei verschiedene Kunden verkaufen kann, solange keiner von beiden das IP ausschließlich lizenziert hat. Wenn zum Beispiel Kunde A Yingyans ODM-Sweater-Design auswählt und nicht für die Exklusivität bezahlt, kann Yingyan das gleiche Design später an Kunden B verkaufen (vielleicht in einer anderen Farbe). Diese Anordnung stellt für Kunden, wie kleine Marken, die eher um den Preis als um einen einzigartigen Stil konkurrieren, keine Probleme dar, wenn ihre Produkte ein gemeinsames Design haben. Für Kunden, die etwas wirklich Einzigartiges wollen, funktioniert ODM jedoch möglicherweise nicht, es sei denn, sie zahlen eine beträchtliche Prämie für das Design-Eigentum, was in ihrem Fall verständlich ist.

Yingyan arbeitet daran, bei beiden Modellen IP-konform zu sein, insbesondere gegenüber vielen japanischen Kunden, deren Kultur dem Schutz geistigen Eigentums einen hohen Stellenwert beimisst. Bei OEM-Aufträgen stellt Yingyan sicher, dass keine wiederverwendbaren Kundendesigns aufbewahrt werden. Bei ODM-Aufträgen wird offen kommuniziert, wenn Designs für mehrere Kunden verfügbar sind, oder es können ausschließliche Designs erstellt werden.

Produktionszeitraum und Kosten: Schnell vs. Flexibel

Zu guter Letzt ist ein wesentlicher Unterschied hinsichtlich Zeit und Kosten bei der Produktion zwischen OEM und ODM zu erwähnen. Dies betrifft gewöhnlich die Konstruktionsarbeiten. Bei OEM dauert es in der Regel länger, bedingt durch den intensiven Austausch. Der Kunde sendet ein Design, und Yingyan fertigt daraufhin eine Probe (gegebenenfalls mit kundenspezifischem Stoff). Der Kunde sieht sich die Probe an und fordert Anpassungen an, woraufhin Yingyan die Probe modifiziert; dieser gesamte Prozess kann sich mehrfach wiederholen, bevor die eigentliche Produktion beginnt. Als Beispiel: Ein OEM-Auftrag für 1.000 maßgefertigte Webhemden dauert schätzungsweise 4 bis 6 Wochen, von der Freigabe des Designs bis zur endgültigen Lieferung. Die Kosten sind insbesondere aufgrund der umfangreichen Sonderanfertigungen höher, einschließlich der kompletten individuellen Auftragsabwicklung, der Beschaffung spezieller Garne, der Anpassung der Produktionslinien an das einzigartige Design sowie der mehrfachen Probefertigung.

ODM zeichnet sich als zeit- und kosteneffiziente Lösung aus, da die Entwicklungsphase bereits abgeschlossen ist. Bei Yingray für ODM-Produkte wird der Stoff bewertet, das Muster festgelegt und sogar Probenserien vorbereitet. Wenn ein Kunde also ein Design für ein ODM-POLO-Shirt wählt, kann die Produktion innerhalb von 1 bis 2 Wochen beginnen; Anpassungen an Mustern sind nicht erforderlich (es sei denn, der Kunde wünscht geringfügige Änderungen wie Stickereien). Auch die Kosten sind geringer: Yingray kann Standardstoffe aus Lagerbeständen sowie Stoffe mit bereits bestehenden Designs wiederverwenden und dadurch sehr konkurrenzfähige Preise anbieten. Zur Veranschaulichung: Eine ODM-Bestellung von 500 Strickpullovern kann in 2 bis 3 Wochen fertiggestellt werden und ist um 15 bis 20 % günstiger im Vergleich zu einer OEM-Bestellung gleicher Menge.

Das bedeutet nicht, dass OEM "schlechter" ist, es ist lediglich für einen anderen Anforderungsbereich konzipiert. Beispielsweise könnte eine Marke in Japan planen, eine neue Kollektion auf den Markt zu bringen, und dafür lohnt sich unter Umständen die 6-wöchige Wartezeit, bis OEM/ODM etwas Einzigartiges entwickelt haben. Ein kleiner Händler hingegen, der schnell beiläufige Hosen nachfüllen muss, wird ODM wählen, da dies bereits in 2 Wochen verfügbar ist. In beiden Fällen ist Yingrays Full-Service-Lösung darauf ausgelegt, diese Bedürfnisse zu erfüllen. Bei OEM übernimmt Yingray sämtliche Schritte – von dem Stoff bis hin zum Export in alle Welt. Bei ODM ist der Prozess noch effizienter, da sie bereits im Voraus entwickelte Stoffe vorrätig haben.