Wie können ODM-Dienstleistungen Ihnen dabei helfen, Ihre Modekollektion schneller auf den Markt zu bringen?

Beschleunigung der Designzyklen: Fachkompetenz in der Stoffentwicklung

ODM-Partner mit umfangreicher Erfahrung in der Gewebeentwicklung können die Stoffherstellung sowohl für gestrickte als auch für gewebte Sonderstoffe im Rahmen spezifischer Designkonzepte, Stoffdesigns und Kundenanforderungen über die Garnauswahl, die Erstellung maßgeschneiderter Stoffe sowie die Schnittstellen zwischen Design und Stoffentwicklung abdecken. ODMs mit langjähriger Erfahrung in der Entwicklung gestrickter Stoffe für den japanischen Markt verfügen über das erforderliche Know-how, um Prototyping und Stoffherstellung parallel zu den Designiterationen durchzuführen und dadurch nachfolgende, zeitaufwändige Design-Schritte zu entfallen zu lassen. Markeninhaber müssen nicht warten, bis separate Design- und Stoff-F&E-Iterationen in ihr Design integriert werden.

Integrierte Produktionslücken in Lieferketten: Die Möglichkeit, die Produktion zu integrieren, führt zu weniger Problemen in der Lieferkette hinsichtlich der Geschwindigkeit beim Launch neuer Modekollektionen. Unternehmen mit eigenen Fabriken können den gesamten Produktionsprozess kontrollieren – von der Stoffweberei über die Erstellung von Mustern bis hin zur Massenfertigung und sämtlichen Produktionsanpassungen. Durch diese geschlossene Produktionsmethode beseitigen Unternehmen die Koordinationsprobleme in der Lieferkette, die bei neu gegründeten Unternehmen typischerweise zu Produktionsverzögerungen führen. Dank ihrer Exportfähigkeit in den japanischen Markt erfolgt die Produktion in ihren Fabriken nahtlos – vom Prototyp bis zur Massenfertigung – und ermöglicht es ihnen, Termine konsequent einzuhalten. Wenn alle Produktionsstufen an einem Standort kontrolliert werden, entfallen Verzögerungen durch mehrere Lieferkettenpartner, sodass die Unternehmen den geplanten Launch-Termin sicher einhalten können.

Autoritative Qualitätsprüfung reduziert Nacharbeit. Qualitätsprobleme führen bei vielen Modekollektionen zu langwierigen Verzögerungen, doch umfassende Qualitätsprüfverfahren lösen dieses Problem. Wie bei allen Materialien, die bei der Herstellung von Textilien eingesetzt werden, werden auch hier die japanischen Industriestandards (JIS) auf die Materialien angewendet. Diese Prüfungen erfolgen an einer Vielzahl von Stoffproben, um spezifische Eigenschaften wie Farbe des Gewebes, Reißfestigkeit des Gewebes und vieles mehr zu bewerten. Jedes fertige Bekleidungsstück wird zudem von einer unabhängigen, dritten Institution in Japan einer Qualitätskontrolle unterzogen. Durch diese Prüfung sowohl der Rohstoffe als auch der Endprodukte können wir die zeitaufwändige und kostspielige Nacharbeit reduzieren. Wir verfügen über mehr als zehn Jahre Erfahrung darin, Qualitätskontrollsysteme an die Anforderungen des japanischen Marktes anzupassen. Diese Erfahrung ermöglicht es uns, die Produktqualität so zu steuern, dass sie internationalen Anforderungen entspricht. Daher müssen wir keine kurzfristigen Änderungen an den Produkten vornehmen, um Verzögerungen bei der Qualitätskontrolle zu vermeiden.

Flexible Bestellkapazität unterstützt schnelle Änderungen im Fast-Fashion-Bereich: In der Fast-Fashion-Branche ist Geschwindigkeit entscheidend – und hier zeigen sich ODM-Lösungen mit flexibler Bestellkapazität besonders vorteilhaft, da sie Kleinstserienfertigung ermöglichen. Im Gegensatz zu herkömmlichen Herstellern, die hohe Mindestbestellmengen vorschreiben, können diese ODMs dank ihrer langjährigen Erfahrung im äußerst dynamischen japanischen Modebereich Kleinstserienfertigung mit Echtzeit-Tracking der Aufträge und schnellen Reaktionsfähigkeiten realisieren. Dadurch können neue Unternehmen das Marktpotenzial rasch testen und kleine Testauflagen schnell auf den Markt bringen. Basierend auf der Marktreaktion können Unternehmen anschließend ihre Produktionskapazitäten ausweiten. Marken können problemlos zwischen Kleinst- und Großserienfertigung wechseln und so Bestseller kurzfristig nachbestellen. Durch diese flexible Kleinstserienfertigung können Marken sich auf schnelle Iteration und Produktion von Kleinserien konzentrieren und große Lagerbestandsrisiken vermeiden.

Komplett-Service für End-to-End-Prozesse: Der zeitaufwändigste Aspekt beim Aufbau einer Mode-Marke ist die Koordination mehrerer Zulieferer und Dienstleister. Ein Komplett-ODM-Service löst dieses Problem jedoch, indem er sämtliche Prozesse – von der Stoffauswahl und -entwicklung über Designanpassungen, das Nähen bis hin zum grenzüberschreitenden Export – zentral abwickelt. Diese Dienstleistungen umfassen zudem die gesamte Bandbreite an Produktions- und unterstützenden Verfahren sowie verschiedene Fachkompetenzen wie Druck, Stickerei und Bekleidungswaschverfahren (u. a. Vintage-, Stein- und Enzymwaschung). Komplett-Services sind besonders auf die japanischen Verfahren für den grenzüberschreitenden Export zugeschnitten, sodass administrative und exportrechtliche Abläufe für Markeninhaber stark vereinfacht werden. Dank eines einzigen verantwortlichen Anbieters und klar definierter Meilensteine im Prozess können Franchise-Inhaber ihre Ressourcen gezielt auf Markenentwicklung, Vertrieb, Marketing und andere strategisch entscheidende Aktivitäten konzentrieren.

Kostengünstige Individualisierung beschleunigt den Markteintritt. Die Balance zwischen Qualität und Kosten stellt für aufstrebende Mode-Marken stets eine große Herausforderung dar; ODM-Dienstleistungen ermöglichen diese Balance durch kostengünstige Individualisierung. Beginnend mit der Auswahl der Garne für die Stoffanpassung wird im Produktionsprozess auf Zwischenhändler verzichtet, was bessere Preise und gleichbleibend hohe Produktqualität sicherstellt. Nach jahrelanger Feinabstimmung ihrer Kostenkontrollkompetenz im japanischen Markt bietet das umfassende Kostenoptimierungssystem entlang der gesamten Wertschöpfungskette transparente Preise für maßgeschneiderte Stoffe – ohne versteckte Zusatzkosten während des Produktionsprozesses. Damit müssen Marken ihre Produktqualität nicht zugunsten begrenzter Budgets einschränken und können die Verkaufspreise ihrer Produkte rasch festlegen, ohne sich in langwierige Verhandlungen mit mehreren Lieferanten einzulassen. Die hohe Kosten-Nutzen-Relation des Produkts beschleunigt die letzte Phase der Markteinführung und ermöglicht es Marken, die Zeit vom Produktentwicklungsstadium bis zum Markteintritt deutlich zu verkürzen.